Máquina de Moldeo por Soplado Continuo Totalmente Eléctrica (Movimiento Horizontal)

En el panorama manufacturero actual, la demanda se desplaza rápidamente hacia soluciones más ecológicas: aquellas que minimizan el consumo de energía, reducen el uso de plástico y disminuyen las emisiones generales de carbono. En respuesta a esta tendencia, las máquinas de moldeo por soplado totalmente eléctricas se están convirtiendo en una opción de inversión clave para los procesadores de la industria.
El moldeo por soplado totalmente eléctrico representa ventajas ecológicas clave:
• Bajo consumo de energía: Las máquinas totalmente eléctricas consumen entre un 25% y un 35% menos de energía en comparación con los sistemas hidráulicos tradicionales.
• Reducción de la huella de carbono: Al operar de manera más eficiente y limpia, contribuyen significativamente a la reducción de emisiones.
• Cero contaminación: Sin aceite hidráulico, no existe riesgo de fugas ni de contaminación ambiental.
• Menores costos de mantenimiento: La ausencia de componentes hidráulicos implica menos averías y un servicio menos frecuente.
Además, al utilizar menos plástico por envase, el proceso genera menos calor, lo que permite ciclos de enfriamiento más rápidos e incrementa significativamente las tasas de producción.

  • Diseño de cuerpo estilizado: Cuenta con líneas limpias y una disposición uniforme que mejoran la apariencia profesional del equipo.
    Control servo de alta precisión del mecanismo principal: Estable y rápido, mejorando la eficiencia de producción.
  • Operación conveniente con HMI giratorio: El HMI montado sobre un eje giratorio permite ajustes flexibles de ángulo y posición según la estación de trabajo, lo que facilita a los operadores el monitoreo y control del equipo desde diferentes áreas.
  • Interfaz de operación HMI integrada de gran tamaño: Operación centralizada gráfica, configuración de parámetros y gestión de recetas, monitoreo centralizado de información del producto.
    Sistema motorizado de elevación de cabezal y plataforma para parison.
  • Sistema de posicionamiento de precisión del pin de soplado por servo: Sistema de accionamiento por servomotor y husillo de bolas, la posición y la carrera se pueden configurar con precisión, mecanismo de protección por resorte.
  • Sistema de accionamiento servo para cierre de molde y movimiento del carro: Accionamiento por servo y transmisión por biela-manivela.
    Operación de alta eficiencia energética, alto rendimiento y bajo nivel de ruido.
  • Beneficios de ahorro energético de los accionamientos servo totalmente eléctricos: Proporciona velocidad y par en función de las demandas operativas reales, reduciendo el consumo de energía innecesario durante los paradas o en modo de espera.
  • Aumenta la producción por unidad de tiempo: Dependiendo de las especificaciones del producto, el tiempo de ciclo se puede acortar aproximadamente de 3 a 4 segundos, lo que permite más ciclos de moldeo dentro del mismo periodo de producción y mejora la eficiencia general.
  • Aplicable para estación simple / estación doble
  • Volumen de producción: de 10 ml a 5 L
  • Disponible en monocapa y multicapa
  • Cavidades: de 1 a 4 cavidades
  • Aplicable para materiales PE / PP / PETG / coextrusión
  • Opción: línea de visualización de nivel (view stripe)
  • Soporte: control de parison, desbarbado automático, solución llave en mano